Новости

Что такое базовая пленка ТПУ?

Пленка TPU — это пленка, изготовленная из гранул TPU с помощью специальных процессов, таких как каландрирование, литье, выдувание пленки и нанесение покрытия. Поскольку пленка TPU обладает такими характеристиками, как высокая влагопроницаемость, воздухопроницаемость, морозостойкость, термостойкость, износостойкость, высокое натяжение, высокое усилие натяжения и высокая грузоподъемность, ее применение очень широко, и пленку TPU можно найти во всех аспектах повседневной жизни. Например, пленки TPU используются в упаковочных материалах, пластиковых палатках, водных резервуарах, композитных тканях для багажа и т. д. В настоящее время пленки TPU в основном используются в пленках для защиты лакокрасочного покрытия в автомобильной промышленности.

С точки зрения структуры, защитная пленка TPU для краски в основном состоит из функционального покрытия, базовой пленки TPU и клеевого слоя. Среди них базовая пленка TPU является основным компонентом PPF, и ее качество очень важно, а требования к ее эксплуатационным характеристикам чрезвычайно высоки.

Знаете ли вы процесс производства ТПУ?

Осушение и сушка: осушающий осушитель на основе молекулярного сита, более 4 ч, влажность <0,01%

Температура процесса: см. рекомендации производителей сырья в зависимости от твердости и параметров MFI.

Фильтрация: соблюдайте цикл использования, чтобы не допустить появления черных пятен и посторонних веществ.

Насос расплава: стабилизация объема экструзии, замкнутый контур управления с экструдером

Винт: выберите структуру с низким сдвигом для ТПУ.

Головка экструзионной головки: проектирование канала потока в соответствии с реологией алифатического материала ТПУ.

Каждый этап имеет решающее значение в производстве ППФ.

На этом рисунке кратко описан весь процесс переработки алифатического термопластичного полиуретана из гранулированного мастербатча в пленку. Он включает в себя формулу смешивания материала и систему осушения и сушки, которая нагревает, разрезает и пластифицирует твердые частицы в расплавленном состоянии (расплав). После фильтрации и измерения автоматическая матрица используется для формования, охлаждения, подгонки ПЭТ и измерения толщины.

Обычно используется рентгеновское измерение толщины, а также конфиденциальная система управления с отрицательной обратной связью от автоматической головки штампа. Наконец, выполняется резка кромок. После проверки дефектов инспекторы качества проверяют пленку с разных углов, чтобы убедиться, что физические свойства соответствуют требованиям. Наконец, рулоны сворачиваются и предоставляются клиентам, а между ними происходит процесс созревания.

Точки обработки технологий

Мастербатч ТПУ: Мастербатч ТПУ после высокой температуры

литейная машина;

ТПУ-пленка;

Склеивание на машине для нанесения покрытий: ТПУ помещается на машину для нанесения термореактивного/светоотверждаемого покрытия и покрывается слоем акрилового клея/светоотверждаемого клея;

Ламинирование: ламинирование разделительной пленки ПЭТ с приклеенным ТПУ;

Покрытие (функциональный слой): наногидрофобное покрытие на ТПУ после ламинирования;

Сушка: сушка клея на пленке с помощью процесса сушки, который идет в комплекте с машиной для нанесения покрытия; в этом процессе образуется небольшое количество органических отработанных газов;

Продольная резка: в соответствии с требованиями заказа композитная пленка будет разрезана на куски разных размеров с помощью продольно-резательной машины; в ходе этого процесса будут получены края и углы;

Прокатка: цветная пленка после резки наматывается в изделия;

Упаковка готовой продукции: упаковка продукции на складе.