Новости

Что такое пленка на основе ТПУ?

Пленка из ТПУ — это пленка, изготовленная из гранул ТПУ с помощью специальных процессов, таких как каландрирование, литье, выдувание пленки и нанесение покрытия. Благодаря высокой влагопроницаемости, воздухопроницаемости, морозостойкости, термостойкости, износостойкости, высокой прочности на разрыв, высокой растягивающей способности и высокой несущей способности, пленка из ТПУ находит широкое применение во всех сферах повседневной жизни. Например, пленки из ТПУ используются в упаковочных материалах, пластиковых палатках, резервуарах для воды, композитных тканях для багажа и т. д. В настоящее время пленки из ТПУ в основном используются в качестве защитных пленок для лакокрасочного покрытия в автомобильной промышленности.

С точки зрения структуры, защитная пленка из ТПУ в основном состоит из функционального покрытия, базовой пленки из ТПУ и клеевого слоя. При этом базовая пленка из ТПУ является ключевым компонентом защитной пленки, ее качество имеет очень важное значение, и к ее эксплуатационным характеристикам предъявляются чрезвычайно высокие требования.

Вы знакомы с процессом производства ТПУ?

Осушение и сушка: осушитель на основе молекулярных сит, более 4 часов, влажность <0,01%.

Технологическая температура: см. рекомендации производителя сырья, исходя из твердости и параметров MFI.

Фильтрация: соблюдайте цикл использования, чтобы предотвратить образование черных пятен от посторонних частиц.

Насос для расплава: стабилизация объема экструзии, замкнутое управление с помощью экструдера.

Винт: Для ТПУ выбирайте конструкцию с низким сопротивлением сдвигу.

Формующая головка: проектирование канала подачи материала в соответствии с реологическими свойствами алифатического ТПУ-материала.

Каждый этап имеет решающее значение для производства защитной пленки.

На этом рисунке кратко описан весь процесс переработки алифатического термопластичного полиуретана от гранулированной мастербатчи до пленки. Он включает в себя рецептуру смешивания материала и систему осушения и сушки, которая нагревает, измельчает и пластифицирует твердые частицы до состояния расплава. После фильтрации и измерения с помощью автоматической матрицы происходит формование, охлаждение, подгонка ПЭТ-пленки и измерение толщины.

Как правило, используется рентгеновское измерение толщины, а также конфиденциальная система контроля с отрицательной обратной связью от автоматической штамповочной головки. Наконец, выполняется обрезка кромок. После проверки на дефекты инспекторы качества осматривают пленку с разных ракурсов, чтобы убедиться, что ее физические свойства соответствуют требованиям. В заключение рулоны сматываются и поставляются заказчикам, после чего происходит процесс созревания.

Технологические точки обработки

Мастербатч ТПУ: мастербатч ТПУ после высокотемпературной обработки

литейная машина;

Пленка из ТПУ;

Нанесение покрытия на термореактивном/светоотверждаемом клеевом устройстве: ТПУ помещается на термореактивное/светоотверждаемое клеевое устройство и покрывается слоем акрилового клея/светоотверждаемого клея;

Ламинирование: Ламинирование разделительной пленки ПЭТ с приклеенным ТПУ;

Покрытие (функциональный слой): наногидрофобное покрытие на ТПУ после ламинирования;

Сушка: сушка клея на пленке с помощью процесса сушки, используемого в машине для нанесения покрытия; в ходе этого процесса образуется небольшое количество органических отходящих газов;

Резка: В соответствии с требованиями заказа, композитная пленка будет разрезана на части различной толщины с помощью продольно-резательной машины; в результате этого процесса будут сформированы кромки и углы;

Намотка: пленка, меняющая цвет после нарезки, наматывается в изделия;

Упаковка готовой продукции: упаковка продукции для доставки на склад.